Speciální stroj na vrtání hlubokých děr (řada trubkových desek)

Trubkovnice jsou široce používány v plášťových a trubkových výměnících tepla, kotlích, tlakových nádobách, parních turbínách, velkých centrálních klimatizacích a dalších průmyslových odvětvích.Používá se hlavně v chemických nádobách, jako jsou trubkové a trubkové výměníky tepla, tlakové nádoby, kotle, kondenzátory, centrální klimatizace, výparníky a odsolování mořské vody, k podepření a upevnění trubek.Kovový materiál má nejen silnou tuhost a má velkou tepelnou vodivost.Trubkovnice používané pro tlakové nádoby typu III a typu IV vyžadují poměrně vysokou přesnost.Tradičními metodami zpracování děr jsou montérské značení a radiální vrtání.V posledních letech s rozšiřováním nádob na chemikálie se průměr trubkovnice zvětšuje a tloušťka se postupně zvětšuje.Do zpracování trubkovnice byla také zavedena technologie numerického řízení.Nyní se běžně používají CNC vrtačky pro vedení otvorů a radiálních vrtáků pro zpracování otvorů.Využití obráběcích center pro vysoce účinné a vysoce přesné opracování otvorů postupně přijaly některé velké podniky.V současné době poptávka po velkých a silných trubkovnicích v oblasti jaderné energetiky, odsolování mořské vody a centrálních klimatizačních výměníků tepla vykazuje rostoucí trend.V procesu kontroly trubkovnice jsou hlavními kontrolními indikátory poloha otvoru, tolerance průměru otvoru, hladkost otvoru, přítomnost nebo nepřítomnost otřepů, poloha drážky atd. U dvojitého trubkovnice, větší pozornost je věnována poloze otvoru během procesu kontroly.Usazení otvoru je velmi důležité.Velkorozměrový tříosý CNC stroj na vrtání hlubokých děr nezávisle vyvinutý a navržený naší společností to může zaručit.Obrobek pro vrtání trubkovnice (jak je znázorněno na obrázku níže).